انتخاب ضخامت بیش از وزن پانل را تعیین می کند
هنگام مشخص کردن ورق های فایبر گلاس برای پروژه های صنعتی، ضخامت اغلب اولین پارامتری است که در درخواست قیمت گذاری گنجانده شده است. با این حال، ضخامت بیشتر از افزایش حجم مواد است.
یک ورق فایبر گلاس بارها را از طریق یک ساختار لمینت متشکل از تقویت کننده الیاف شیشه و یک ماتریس رزین پخت شده منتقل می کند. با افزایش ضخامت، فاصله بین سطوح خارجی لمینت نیز افزایش می یابد. این تغییر بر مقاومت خمشی، عملکرد بست، فاصله پشتیبانی، وزن حمل و نقل و روشهای نصب تأثیر میگذارد.
به عنوان مثال، یک ورق فایبرگلاس 3 میلی متری که به عنوان پانل محفظه تجهیزات نصب می شود، رفتار متفاوتی با ورق 12 میلی متری نصب شده به عنوان روکش راهرو قابل جابجایی دارد، حتی زمانی که هر دو از یک سیستم رزین و معماری تقویت کننده استفاده می کنند.
ضخامت ورق فایبرگلاس معمولاً با توجه به عملکرد انتخاب می شود
در پروژههای مهندسی، ضخامت معمولاً بر اساس الزامات کاربردی تعیین میشود تا در دسترس بودن مواد. معمولاً ابتدا سه سؤال ارزیابی می شود:
پاسخها تعیین میکنند که آیا باید یک لایه لایه نازک،{0}}پانل با ضخامت متوسط یا ساختار سنگین- انتخاب شود.
طبقه بندی و کاربردهای ضخامت لمینت
ورق های نازک: 1 میلی متر تا 3 میلی متر
اساساً بهعنوان مواد محفظه عمل میکند تا سازههای باربر-. در آسترهای کابینت الکتریکی، پانل های محفظه تجهیزات، پانل های دیواری داخلی خودرو، و پوشش های محافظ ماشین ها یافت می شود.
* وزن را در حین جداسازی تجهیزات از رطوبت، گرد و غبار یا پاشش مواد شیمیایی به حداقل می رساند. فاصله پشتیبانی معمولاً کوتاه است.
ضخامت متوسط: 4 میلی متر تا 8 میلی متر
زمانی انتخاب می شود که ورقه ورقه باید در مقابل بارهای خمشی متوسط مقاومت کند و وزن قابل کنترل را حفظ کند. برای پانل های دیواری کارخانه های شیمیایی، پوشش های تصفیه فاضلاب، پانل های کانال تهویه و درب های دسترسی استفاده می شود.
*هم به عنوان یک مانع و هم به عنوان پوست ساختاری عمل می کند. در برابر لرزش ایجاد شده توسط پمپ ها، فن ها یا سیستم های پردازش مقاومت می کند.
ورقهای سنگین-: 10 تا 20 میلیمتر
زمانی که بارهای سازه ای بزرگتر باید از طریق لمینت منتقل شوند. ایده آل برای پوشش های پلت فرم تعمیر و نگهداری، پارتیشن های ساختاری، پانل های پشتیبانی تجهیزات، و موانع مهار ثانویه.
* بارهای بالاتر را در دهانه های بزرگتر توزیع می کند. مصرف مواد، وزن پانل و نیاز به بلند کردن دستی را افزایش می دهد.
ضخامت به طور خودکار قدرت را پیش بینی نمی کند
یکی از اشتباهات رایج در خرید این است که فرض کنیم ورق های ضخیم تر همیشه عملکرد بیشتری را ارائه می دهند. در حقیقت، ساخت لمینت بر رفتار ساختاری در کنار ضخامت تأثیر میگذارد. دو پانل را در نظر بگیرید:
پانل A (مهندسی)
پانل B (استاندارد)
بسته به شرایط بارگذاری، پانل A ممکن است نسبت به پانل B در برابر خمش به طور موثرتری مقاومت کند زیرا الیاف پیوسته بارها را کارآمدتر منتقل می کنند. به همین دلیل است که ضخامت باید همراه با معماری آرماتور و فرآیند ساخت ارزیابی شود.
پشتیبانی از Distance and Impact Dynamics
پشتیبانی از محدودیت های فاصله
فاصله بین نقاط پشتیبانی به طور قابل توجهی بر انتخاب پانل تأثیر می گذارد. هنگامی که یک ورق فایبرگلاس بین تکیه گاه ها قرار می گیرد، ورقه ورقه تحت بار خم می شود. با افزایش طول دهانه، انحراف افزایش مییابد، بارهای بست افزایش مییابد و غلظت تنش افزایش مییابد. یک پانل 4 میلی متری ممکن است به اندازه کافی در یک دهانه کوتاه عمل کند، اما همان پانل ممکن است بیش از حد در یک دهانه بدون پشتیبانی بزرگتر منحرف شود.
ریسک قرار گرفتن در معرض تاثیر
بسیاری از محیطها ورقها را در معرض نیروهای ضربهای از ابزار، تجهیزات، تعمیر و نگهداری یا مواد متحرک قرار میدهند (مانند مناطق عملیاتی لیفتراک، مناطق نگهداری). ورقه ورقه باید نیروهای موضعی را بدون ترک در ماتریس رزین یا شکستن لایه های تقویت کننده جذب کند. ضخامت اضافی برای توزیع انرژی ضربه در یک مقطع{4}}ورقه ای بزرگتر مشخص شده است.
وقتی یک ساندویچ پانل جایگزین لمینت جامد ضخیم می شود
افزایش ضخامت همیشه موثرترین روش برای بهبود سفتی نیست. در برخی از پروژه ها، مهندسان لمینت های جامد ضخیم را با ساختارهای پانل ساندویچ متشکل از یک پوسته فایبرگلاس، یک هسته سبک وزن و یک پوسته فایبرگلاس دوم جایگزین می کنند.
پوسته های بیرونی بارهای کششی و فشاری را حمل می کنند، در حالی که هسته پوسته ها را جدا می کند و ممان اینرسی پانل را افزایش می دهد.
این آرایش به سازه اجازه می دهد تا در مقابل خمش مقاومت کند و وزن کلی را کاهش دهد. برای پانل های دیواری صنعتی بزرگ، محفظه تجهیزات و سازه های حمل و نقل، طراحی ساندویچی سفتی مورد نیاز را بدون استفاده از لمینت جامد ضخیم و سنگین فراهم می کند.
چگونهHolyCoreضخامت را برای پروژه های مختلف پیکربندی می کند
در HolyCore، انتخاب ضخامت با شرایط پروژه به جای مشخصات سهام شروع می شود. تیم های مهندسی ابعاد پانل، فاصله پشتیبانی، شرایط بار، محیط نصب، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی/رطوبت و محدودیت های وزن را ارزیابی می کنند.
پیکربندی های ساختاری:
بر اساس این ورودیها، HolyCore لایههای فایبرگلاس جامد، ساختارهای تقویتکننده چند لایه، سیستمهای وینیل استر یا رزین پلیاستر، و فایبرگلاس یکپارچه / را پیکربندی میکند.لانه زنبوری PPساندویچ پانل.
برای پروژه هایی که به اندازه پانل های بزرگ نیاز دارند، HolyCore اغلب ارزیابی می کند که آیا یک ساختار ساندویچی می تواند به سختی مورد نیاز دست یابد و در عین حال وزن پانل و مصرف مواد را کاهش دهد. این رویکرد اجازه می دهد تا ضخامت به عنوان بخشی از یک راه حل ساختاری کامل انتخاب شود نه به عنوان یک بعد جدا شده.
ملاحظات نصب برای ضخامت های مختلف
روشهای نصب اغلب با افزایش ضخامت تغییر میکنند و بر تنظیمات پشتیبانی ثانویه و پیچیدگی سختافزار تأثیر میگذارند:
طرح بندی نازک (1-3 میلی متر)
می توان به طور موثر با چسب های ساختاری چسبانده شود یا از طریق اتصال دهنده های مکانیکی سبک به طور مستقیم بر روی لایه های ردیابی موجود ثابت شود.
پانل های متوسط (4-8 میلی متر)
معمولاً برای تثبیت معیارهای ارتعاش به مناطق اتصال تقویت شده اختصاصی، صفحات پشتی موضعی و لایههای فریم تکمیلی نیاز دارند.
سنگین-(10-20 میلی متر)
به ماشین آلات بالابر مکانیکی اختصاصی، مسیرهای چفت و بست سازه ای با استحکام بالا، و صفحات توزیع بار گسترده در حین ساخت-های میدانی نیاز دارید.
خریداران قبل از درخواست توصیه ضخامت چه اطلاعاتی را باید ارائه دهند؟
زمانی که شرایط کاربرد تعریف می شود، قیمت ورق فایبرگلاس دقیق تر می شود. قبل از درخواست توصیه ضخامت، خریداران باید موارد زیر را تهیه کنند:
نتیجه گیری
ضخامت ورق فایبرگلاس بر رفتار ساختاری، الزامات پشتیبانی، روشهای نصب و مصرف مواد تأثیر میگذارد. با این حال، ضخامت به تنهایی عملکرد را تعریف نمی کند. معماری تقویتکننده، شیمی رزین، فاصله پشتیبانی و شرایط بارگذاری، همگی به نحوه عملکرد لمینت در سرویس کمک میکنند. برای پروژه های مهندسی، موثرترین ضخامت لزوماً بزرگترین آنها نیست. هدف انتخاب ساختار لمینتی است که بارها را منتقل کند، انحراف را کنترل کند، در برابر قرار گرفتن در معرض محیط مقاومت کند و با سیستم اطراف یکپارچه شود. با ترکیب پتوهای فایبرگلاس با چیدمان های تقویتی سفارشی ولانه زنبوری PPفناوریهای ساندویچ، HolyCore به تیمهای تدارکاتی کمک میکند تا به جای تکیه بر ضخامت، ساختار پانل را با شرایط عملیاتی واقعی مطابقت دهند.
